單位及標度（刻度）壓 力 儀表一律使用法定計量單位。即:帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）o
　　對 于 涉外設計項目，可以采用通用標準或相應的標準。
　　在執(zhí)行本規(guī)定時，尚應符合現行有關標準的規(guī)定。
　　一、按照使用環(huán)境和測量介質的性質選擇
　　1、.在 大 氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合，應根據環(huán)境條
　　件，選擇合適的外殼材料及防護等級。
　　2、. 對 一 般介質的測量
　?。?） 壓 力在一40kPa- 0 一十40kPa時，宜選用膜盒壓力表。
　?。? ） 壓 力在+40kPa以上時，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。
　　（3） 壓 力在一100kPa一0一+2400kPa時，應選用壓力真空表。
　?。?） 壓 力在一100kPa一OkPa時，宜選用彈簧管真空表。
　　3、稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力
　　表。
　　4、稀 鹽 酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介
　　質，應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質，必須根據測量介質的特性
　　選擇。
　　5 、結 晶 、結疤及高粘度等介質，應選用法蘭式隔膜壓力表。
　　6、 在 機 械振動較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。
　　7、 在 易 燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，應選用防爆壓力控制器或防爆電接
　　點壓力表。
　　8、 對 于 測量高、中壓力或腐蝕性較強的介質的壓力表，宜選擇殼體具有超壓釋放
　　設施的壓力表。
　　下 列 測量介質應選用壓力表:
　?。?） 氣 氨、液氨:氨壓力表、真空表、壓力真空表;
　?。?） 氧 氣:氧氣壓力表;
　?。?） 氫 氣:氫氣壓力表;
　　（4） 氯 氣:耐氯壓力表、壓力真空表;
　?。?） 乙 炔:乙炔壓力表;
　　（6 ） 硫 化氫:耐硫壓力表;
　?。?） 堿 液:耐堿壓力表、壓力真空表。
　　10、 測量 差壓時，應選用差壓壓力表。
　　二、度等級的選擇
　　1、 一 般 測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應選用1.5級或2.5. 級。
　　2 、精 密 測量用壓力表，應選用0.4級、0.25級或0.16級。
　　三、外型尺寸的選擇
　　1 、在 管 道和設備上安裝的壓力表，表盤直徑為中l(wèi)00mm或中150mmo
　　2、 在 儀 表氣動管路及其輔助設備上安裝的壓力表，表盤直徑為小60mmo
　　3、 安 裝 在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表，表盤直徑為
　　中150mm或中200mm o
　　四、測量范圍的選擇
　　1、 測 量 穩(wěn)定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3一2/3,
　　2、 測 量 脈動壓力（如:泵、壓縮機和風機等出口處壓力）時，正常操作壓力值應在
　　儀表測量范圍上限值的1/3~1/2
　　3、 側 量 高、中壓力（大于4MPa）時，正常操作壓力值不應超過儀表測量范圍上限
　　值的1/2
　　五、變送器的選擇
　　1 、以標準信號傳輸時，應選用變送器。
　　2 、易燃、易爆場合，應選用氣動變送器或防爆型電動變送器。
　　3 、結晶、結疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質，應選用法蘭式變送器。與介質直接接觸
　　的材質，必須根據介質的特性選擇。
　　4 、對于測量度要求高，而一般模擬儀表難以達到時，宜選用智能式變送器，
　　其度優(yōu)于0.2級以上。當測量點位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時，也宜選用智能式
　　變送器。
　　5 、使用環(huán)境較好、測量度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感
　　式遠傳壓力表或霍爾壓力變送器。
　　6、 測量微小壓力（小于500Pa）時，可選用微差壓變送器。
　　7、 測量設備或管道差壓時，應選用差壓變送器。
　　8、 在使用環(huán)境較好、易接近的場合，可選用直接安裝型變送器。
　　六、安裝附件的選擇
　　1 、測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質時，應選用冷凝管或虹吸器。
　　2、 測量易液化的氣體時，若取壓點高于儀表，應選用分離器。
　　3、 測量含粉塵的氣體時，應選用除塵器。
　　4 、測量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩沖器。

　　5 、在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質的冰點或凝固點時，應采取絕熱或伴熱措施。

       以上是本人的一些粗略見解，歡迎同行共同探討。： 冀